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轮式起重机轮胎如何正确使用以延长寿命

2018-03-27

(1) 正确拆装

安装轮胎时用专用工具,不准用重锤敲击外胎和钢圈。轮辋、压环、锁圈应完好无损,生锈的轮辋会使该部分漏气。变形或焊接过的轮辋会失去动平衡,当车辆高速行驶时,将产生冲击振动,磨损剧烈,降低帘布层的抗疲劳强度,很可能导致爆胎。

 安装轮胎时,内胎、外胎及垫胎应清洁干燥,在外胎内表面、内胎外表面及垫胎两面均匀地涂一层滑石粉。轮胎侧面的箭头应指向工程机械的前进方向。气门嘴方向不可装反,并装两轮胎气门嘴应成180°角。气门嘴要盖上气门盖,避免泥土进入,损坏轮胎。

(2) 应定期检查、准确定位

 一般轮式起重机的前后车轴是平行的,且与机架纵梁垂直。如果由于U形螺栓松旷、钢板弹簧折断、轮毂轴承松旷、机架变形等原因,而使两轴的平行度超差,就会改变轮胎的正常位置,导致轮胎在行走过程中边滚动边滑动,从而增加磨损。

 在制动装置零件磨损、断裂和变形等情况下,若维修不当,会发生制动跑偏或制动拖滞现象,使轮胎在滚动中夹杂拖滑,产生不正常磨损。

 应当定期检查前轮定位、轮胎的平衡、车轮轴承、密封装置、制动器状况、机架的变形等情况,保证工程机械直线行驶时无左右摇摆,制动时无跑偏、拖滞现象。

(3) 行驶前仔细检查

 行车前必须检查轮胎气压(冷却状态下测量)是否符合规定,有无漏气现象。要保证并装两个轮胎的气压及左右两侧轮胎的气压一致。否则,会导致局部超载,使轮胎磨损不均匀甚至爆胎,同时会造成行驶中方向跑偏和制动跑偏现象,增加行车危险。

 还应逐一检查转向轮摆动是否正常,轮胎是否有鼓包、裂缝、割伤、扎钉或玻璃等,及时清除镶嵌在轮胎花纹内的坚硬杂物,轮辋是否有开裂、变形和明显的腐蚀现象。

(4) 及时维修

 要及时检查轮胎的损坏情况,分析损坏原因,采取补救措施。胎面磨耗至安全标志线时,应停止使用。在不良道路上应减速行驶,通过尖锐石块区域后,及时清理花纹内、两胎间夹持的石块和其他杂物,检查轮胎是否有机械性损伤。

 当发现轮胎磨损不均匀时,应及时将质量较好的轮胎调整到负荷较大的驱动桥上,使其磨损程度相差不多。避免品牌不同的轮胎、新轮胎和磨损轮胎、新轮胎和翻新轮胎等组合装配,轮胎规格尺寸、胎面花纹和厂牌标识应一致。双轮装配时,直径应一致,不能为了使外径一致而用气压调整。

(5) 遵守安全操作规程

 轮式起重机起步和制动时,离合器、制动器的操作要配合好,尽量做到起步平稳,停车缓慢,避免急转弯、紧急制动、猛起步以及盲目高速行驶、高速超越障碍物等野蛮操作行为。在不平的路面上应减速缓行,切忌碾压油污,上下坡路应小心驾驶。在冬季冰雪路上行驶时使用防滑链时要保持左右一致,用完后及时拆除防滑链。

(6) 合理停放

 长时间不用时应保证轮胎气压充足,稍离地面(支起来),防止胎面局部长时间承受负荷变形失去弹性。避免阳光直射,远离油污,严寒天气防止轮胎与地面冻结在一起。

(7) 避免高温运行

 在炎热的环境中行驶或作业,轮胎温度升高过多时,会加剧胎面中部磨损且有爆胎可能,此时,禁止用冷水浇胎降温,也不允许放气降压。而应放慢车速以控制胎温继续上升,必要时可停机于阴凉处自然降温,待胎温正常后再继续行驶或作业。

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